隨著鋼結構廠房使用的普及程度越來越高，制作、運輸和安裝中的工藝技術也越來越受到重視，同時它也仍在不斷地發展和持續地改進中。如何進一步提高廠房的制作和安裝精度，降低成本，是擺在山西鋼結構廠家面前的一個重要課題。因此，從提高廠房安裝精度考慮，對制作、運輸、安裝等主要環節應予以高度重視。
    1. 鋼結構廠房制作尺寸的準確度
    廠房在鋼結構廠家制作生產過程中，需要確保廠房制作尺寸的準確，因為它是保證整體結構尺寸準確和廠房能否順利安裝的基本和前提，因此，要準確把握好例如鋼柱的直線度和扭曲、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋面梁的直線度和柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板相對于梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等。

    2. 鋼結構廠房梁柱或板材組裝的準確度
    目前的鋼結構廠房中柱由外購H型鋼加工或者板材組裝而成，如果是現成的H型鋼加工，對柱子的制作精度容易控制；如果是由板材組裝而成，則需要在組裝、焊接后更加要注意對鋼柱進行整形，以確保鋼柱直線度并防止扭曲。屋面梁通常是由鋼結構廠家用板材拼裝而成，且梁的腹板往往呈不規則四邊形，技術能力強的廠家對腹板的放樣下料都能準確掌握，而技術能力稍薄弱的廠家就多少會有偏差。由于屋面梁的外形尺寸，關系到梁玉柱連接的嚴密性，腹板的尺寸直接影響到梁的外形尺寸，因此顯得尤為重要。另外，有些廠房的設計中還有起拱的要求，這樣梁的制作難度就遠大于了柱的制作難度。因此，應將梁的外形尺寸和兩端連接板做重點檢查項目，目的就是為了確保安裝后的整體效果以及梁與柱之間的連接嚴密性。

    3. 減少梁、柱、系桿以及其他連接件在運輸中發生變形
    在運輸過程中應要求運輸公司在綁扎構件時，在全長度范圍內多增加支撐點，各部件之間盡可能用木料墊實，外圍綁扎要牢固，盡量減少在運輸中應震動或重壓使構件變形。同時，在裝卸時也要注意用兩點吊，如果構件過長時，需采用適當增加吊點的方法。另外，構件在現場堆放時，也應盡量減少堆放層數，不超3層為宜，還要適當增加支撐點，防止構件受壓變形。
    很多生產、制作、組裝、運輸中的細節都需要廠家嚴格把控，這一點是許多山西鋼結構廠家都在精益求精的方向。我們相信，只要在細節上做足功夫，定能交出令大家都滿意的答卷。
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